怎么樣才能提高圓刀片的硬度呢? 大家都知道,在合金材質的刀片中,有不同的型號和規格,這些不同的規格和型號又適用于不同的板材加工。比如說,加工普通的鋼材我們可以選用YW1型或者是YW2型的刀片,這兩種類型的圓刀片比較通用,硬性很高,耐磨性也不錯。如果是加工碳素鋼或者是合金鋼材的話再選用YW1或YW2型刀片就不太科學了,而應該選擇YT30型號的 刀片才合適。在生產過程中,如果我們用錯了刀片規格和型號,也會對刀片產生一定的損害,從而影響刀片的使用壽命,降低它的耐用度。 其次,要經常觀察圓刀片的磨損程度。有一些小型的加工點在使用合金這種材質的刀片的時候,特別的不注意,安裝上一個刀片一直用到報廢,這是十分錯誤的做法。 當合金材質的刀片用到一定程度的時候,刀片的磨損會達到一定的程度,這個時候就需要對刀片進行合理且科學的刃磨。刃磨合金材質的刀片一定要把刀鋒給刃磨出來,這樣做有利于提高刀片的耐用度。刃磨后的刀片可以具備新刀片的性能,繼續發揮在生產中的作用。
圓刀片磨損力度的影響因素有哪些 圓刀片通常都是鞏固耐用切削性能很好的,不過使用時間長了肯定會有一定水平的磨損,而這種磨損力度跟下面幾個關鍵要素有關。 制造材料 圓刀片制造材料硬耐磨性就好,但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需求改良進步的一個方面。假如是石墨圓刀片,材料能夠選擇韌性比擬好的。 外表涂層 金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點,是目前比較理想的制造方式。但是制造本錢較高,目前國內這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層圓刀片運用較為普遍,適用性強。 因而假如想削弱圓刀片的磨損力度,能夠從材料和涂層方面來優先考慮。
圓盤刀片在使用時的注意事項 圓盤刀片在生產過程中應用較廣泛地刀具種類之一,基本在企業的生產車間都會接觸到的,因此圓刀片的安全操作很重要。 在使用圓盤刀片進行操作之前要認真檢查,看各部分是否正常,而且不要單獨使用,防止刀片彈出出現傷人事件;要根據規定的剪板厚度,調整圓刀片的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料;圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點。 圓盤刀片的安全操作對工業生產、效率提高都有很重要的作用,因此操作人員需要對這些知識熟練掌握,防止出現不必要的損失,也為了自身安全。
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